El vapor suele lograr una reducción microbiana más rápida, mientras que el calor seco evita la aportación de humedad. Ninguno de los dos métodos es automáticamente seguro, suave o adecuado para todas las especias. Los compradores deben examinar los parámetros de proceso validados, los registros por lotes, los datos sensoriales y los controles posteriores al tratamiento antes de aprobar a un proveedor.
El calor lo cambia todo.
Dado que las especias secas combinan una baja actividad del agua, una geometría irregular de las partículas, compuestos aromáticos volátiles, contaminación microbiana natural y densidades aparentes muy diferentes, un tratamiento que funcione bien con la pimienta negra entera puede fallar —o dañar el producto— si se aplica sin modificaciones al pimentón, la canela molida, las hojas de laurel, el comino o la pimienta blanca.
Entonces, ¿por qué los compradores siguen aceptando un certificado en el que solo pone “esterilizado al vapor”?
Yo no.
La frase suena tranquilizadora, pero no nos dice prácticamente nada sobre el proceso real de esterilización de las especias. No especifica el microorganismo objetivo, la temperatura de tratamiento, el tiempo de exposición, la temperatura en el centro del producto, la presión, la actividad del agua inicial, las condiciones de secado, la reducción logarítmica alcanzada, el deterioro sensorial ni el riesgo de contaminación tras el tratamiento.
La cruda realidad es muy clara: el nombre del método no es el control. Lo es la ventana operativa validada.
En el procesamiento industrial de especias, el término “esterilización” suele referirse a la reducción microbiana o a la pasteurización, más que a la destrucción completa de todos los microorganismos viables y esporas bacterianas.
Esa distinción es importante.
Un proveedor puede utilizar la esterilización con vapor para las especias con el fin de reducir Salmonella enterica, recuento aeróbico en placa, coliformes, levaduras, mohos o enterobacterias. Sin embargo, la especia final puede seguir conteniendo organismos supervivientes, en particular esporas resistentes al calor de especies como Bacillus cereus o Clostridium.
Una reducción de 5 log parece impresionante, ya que representa una disminución del 99,999% en la población objetivo. Pero eso no significa que no quede ningún organismo.
Consideremos un lote teórico que contenga 1 000 000 de unidades formadoras de colonias por gramo, lo que se expresa como 10⁶ UFC/g. Una reducción validada de 5 log reduciría ese nivel a aproximadamente 10 UFC/g. Que ese resultado sea aceptable depende del organismo, del método analítico, de la aplicación prevista, del tamaño de la ración, del mercado de destino y de si posteriormente se lleva a cabo otra etapa de letalidad.
Las palabras no valen nada.
Al analizar una oferta al por mayor, sustituiría la pregunta “¿Está esterilizada la especia?” por cinco preguntas más concisas:
Esa última pregunta pone en aprietos a los proveedores menos preparados. Una especia que haya sido tratada con éxito puede volver a contaminarse a través del polvo no tratado, las cintas transportadoras, los molinos, los trabajadores, el aire de refrigeración, los envases reutilizables o los equipos de envasado compartidos.
Para ver un ejemplo concreto de un producto, la página web de Guía sobre los riesgos microbianos de la pimienta negra explica por qué es necesario evaluar el estado del tratamiento junto con la densidad, el aroma, el historial de molienda, la identificación del lote y la manipulación posterior al proceso.
El vapor transmite el calor a través de la humedad. El calor seco se basa principalmente en el aire caliente, la conducción y la exposición prolongada.
Parece sencillo. Pero no lo es.
El perfil de riesgo de las especias elaborado por la FDA reveló que los tratamientos con vapor analizados solían producir una mayor reducción de la microflora natural de las especias que los tratamientos con calor seco analizados; sin embargo, la FDA también advirtió que los estudios se referían a diferentes especias, equipos, organismos, temperaturas, presiones y condiciones de exposición. Por lo tanto, los datos disponibles no justificaban considerar un conjunto de cifras como un programa de procesamiento universal. (Administración de Alimentos y Medicamentos de EE.UU.)
| Factor de adquisición | Esterilización al vapor de especias | Esterilización por calor seco de las especias | Lo que debe comprobar el comprador |
|---|---|---|---|
| Mecanismo de transferencia de calor | Calor húmedo, condensación, vapor saturado, vapor sobrecalentado o vapor asistido por vacío | Aire caliente u otro medio térmico con bajo contenido de humedad | Tipo de sistema real, no solo “tratado térmicamente” |
| Eficiencia microbiana típica | A menudo, más rápido y más eficaz a temperaturas comparables del producto | A menudo es más lento porque los microorganismos presentes en las matrices secas pueden ser más resistentes al calor | Reducción logarítmica validada para el patógeno objetivo |
| Efecto de la humedad | Puede aumentar temporalmente la humedad superficial o interna | Añade poca o ninguna agua | Humedad inicial y final, más la actividad del agua (a_w) |
| Fase posterior al tratamiento | A menudo es necesario secar y enfriar | Puede que sea necesario enfriarlo; quizá no sea necesario secarlo | Tiempo de secado, calidad del aire de refrigeración, a_w final |
| Riesgos del producto | Formación de grumos, hinchazón, cambio de color, pérdida de aromas volátiles, notas a cocido | Oxidación, deterioro térmico prolongado, pérdida de color, notas a tostado o a quemado | Límites de aceptación sensorial y química |
| Uniformidad del proceso | Depende de la penetración del vapor, la condensación, la profundidad del lecho, la presión y el movimiento | Depende del caudal de aire, la profundidad de la capa, el tamaño de las partículas, la carga y la geometría del equipo. | Estudio de los puntos fríos y configuración de la carga |
| Formas adecuadas del producto | Se utiliza con frecuencia para especias enteras y algunas molidas | Puede ser adecuado para materiales termoestables en los que no se desea que se añada humedad | Validación para las formas enteras, partidas, en copos o molidas |
| Documentación | Registro de ciclos, presión, temperatura, tiempo, secado y desviaciones | Temperatura del aire y del producto, tiempo, caudal de aire, profundidad de la carga, registro de desviaciones | Registros relacionados con los lotes procedentes de la propia planta de tratamiento |
| La principal trampa a la hora de comprar | Suponiendo que todos los sistemas de vapor funcionan igual | Partir de la base de que “sin humedad añadida” implica menos daños en el producto | Comparar los nombres de los métodos en lugar de los resultados validados |
La humedad influye en la letalidad.
Cuando el vapor se condensa sobre la superficie más fría de una especia, transfiere una cantidad considerable de energía térmica y puede mejorar la penetración del calor en las partículas expuestas. El calor húmedo también tiende a dañar las proteínas microbianas y las estructuras celulares de forma más eficaz que el aire seco a la misma temperatura nominal.
Pero la temperatura nominal no es la temperatura del producto.
El hecho de que el indicador de la cámara marque 100 °C no demuestra que el punto más frío de un lecho comercial de granos de pimienta densos haya alcanzado la temperatura validada durante el tiempo requerido. Las bolsas de aire, la sobrecarga, una mezcla deficiente, el tamaño variable de las partículas y una distribución inadecuada del vapor pueden dar lugar a zonas sin tratar.
La presión complica aún más la comparación. El análisis histórico de la FDA reveló que las reducciones logradas mediante el tratamiento con vapor oscilaban entre menos de 1 log y casi 8 logs, dependiendo del sistema y las condiciones. Las reducciones más significativas se observaron con vapor saturado a presión, mientras que los sistemas atmosféricos, menos intensivos, arrojaron resultados mucho menores. La agencia también señaló que los estudios en los que se basaba medían en gran medida la microflora nativa, en lugar de la inoculada. Salmonella, lo que limita la interpretación directa. (Administración de Alimentos y Medicamentos de EE.UU.)
Por eso un proveedor no puede limitarse a tomar prestada la temperatura publicada de otra especia.
La esterilización por calor seco de las especias evita el problema evidente que supone añadir agua, pero plantea otro: los microorganismos presentes en los alimentos con bajo contenido en humedad pueden desarrollar una resistencia al calor inusual.
Un grano de pimienta seco no es un caldo de laboratorio.
A medida que disminuye la actividad del agua, cambia la transferencia de calor y las células bacterianas pueden sobrevivir a condiciones térmicas que las matarían rápidamente en un entorno más húmedo. Por lo tanto, un proceso de calor seco puede requerir una temperatura más alta, un periodo de exposición más largo o ambas cosas.
Esto supone una disyuntiva comercial. Un calentamiento prolongado puede reducir los compuestos volátiles, alterar el color, oxidar las grasas, debilitar las notas de salida frescas o generar aromas tostados antes de que se alcance la reducción microbiana necesaria.
El calor seco no es necesariamente más suave.
La revisión de la FDA incluyó resultados de tratamiento con calor seco que oscilaban entre aproximadamente 1,3 y más de 3,9 log, en las condiciones del estudio descritas, en comparación con un rango mucho más amplio, de 0,8 a 7,9 log, para el tratamiento con vapor. Esas cifras no son especificaciones de compra, sino pruebas de que el diseño de los equipos y las condiciones del proceso son más importantes que lo indicado en la etiqueta del tratamiento. (Administración de Alimentos y Medicamentos de EE.UU.)
No existe un único método de esterilización óptimo para las especias, ya que las “especias” no constituyen una única matriz de procesamiento.
Los granos de pimienta enteros, la pimienta molida, el pimentón en polvo, la corteza de canela, la nuez moscada, la macis, las hojas de laurel y las semillas de hinojo se comportan de forma diferente al someterse al calor. Su estructura superficial, contenido en aceite, porosidad, tamaño de las partículas, actividad del agua, densidad y sensibilidad al calor influyen en la letalidad microbiana y en el deterioro del producto.
Las especias enteras pueden conservar mejor el aroma, ya que tienen menos superficie interna expuesta. Sin embargo, su forma puede crear barreras, espacios de aire y una penetración desigual del calor.
Las especias molidas se calientan de forma diferente. Las partículas pequeñas pueden exponer a los microorganismos de forma más directa, pero los polvos pueden compactarse, formar canales, absorber la condensación, apelmazarse y crear zonas densas dentro de la cámara de procesamiento.
El esmerilado tras el tratamiento supone un riesgo adicional.
Es posible que una especia entera salga de la cámara de tratamiento con un resultado microbiológico aceptable, pero que, al pasar por un molino contaminado, no supere los controles en el envase final. Por lo tanto, los compradores deben determinar si el tratamiento se lleva a cabo antes o después de la molienda y si el molino se encuentra dentro de una zona controlada de postletalidad.
En el caso de la pimienta blanca, la decisión sobre el tratamiento también debe tener en cuenta el remojo, el lavado, el secado, la aparición de olores y la limpieza de la superficie. Esos controles se analizan en el Guía para el abastecimiento y el procesamiento de la pimienta blanca.
Los compradores suelen confundir el contenido de humedad con la actividad del agua.
El porcentaje de humedad mide la cantidad de agua presente en el producto. La actividad del agua, expresada como a_w, indica en qué medida esa agua está disponible para las reacciones químicas y la actividad microbiana, en una escala de 0 a 1,00.
Dos lotes de especias pueden presentar el mismo porcentaje de humedad, pero tener actividades de agua diferentes, ya que sus azúcares, sales, fibras, aceites, estructuras de las partículas y composiciones químicas retienen el agua de forma distinta.
Esto influye en la resistencia al tratamiento.
Un proveedor debe registrar tanto el estado inicial como el final cuando dichas variables formen parte del proceso validado. Si solo se comprueba el porcentaje de humedad final, se podría pasar por alto una desviación del proceso que suponga un riesgo o un problema de estabilidad provocado por la condensación.
Tanto el vapor como el calor seco pueden alterar los compuestos volátiles.
El aroma de la pimienta negra se debe a compuestos como el limoneno, el α-pineno, el β-pineno, el sabineno, el δ-3-careno y el β-cariofileno. Las hojas de laurel pueden contener 1,8-cineol, acetato de α-terpinilo, sabineno y compuestos volátiles relacionados. La nuez moscada y la macis tienen perfiles de aceites diferentes, aunque procedan del mismo fruto.
El calor no trata a esos compuestos por igual.
Algunas se evaporan rápidamente. Otras se oxidan. Otras perduran mientras las notas de salida más intensas desaparecen, dejando un producto que sigue teniendo un sabor picante pero un aroma insípido.
Por eso, la aprobación sensorial debe ser específica para cada producto. Un tratamiento que resulte aceptable para el curry en polvo industrial puede no serlo para la pimienta molida destinada al comercio minorista, las hojas de laurel enteras visibles o un condimento muy aromático que se añada después de la cocción.
En el caso de los productos con hojas frágiles, el Guía sobre la calidad y la conservación del aroma de las hojas de laurel muestra por qué es necesario evaluar conjuntamente el color, la rotura, la conservación y la retención de compuestos volátiles, en lugar de reducirlo todo a un único parámetro microbiano.
Además, los compradores nunca deben dar por sentado que las especies botánicas estrechamente relacionadas reaccionan de la misma manera. La página web de Guía comparativa entre la macis y la nuez moscada explica por qué es necesario contar con normas distintas para las materias primas y para la transformación.
Que esté seco no significa que sea seguro.
En Análisis de la FDA sobre la seguridad de las especias describieron la presencia de agentes patógenos y la suciedad en las especias como un problema sistémico, más que como una cuestión limitada a un solo país. Entre los envíos procedentes de 79 países analizados para detectar Salmonella, se detectaron envíos contaminados procedentes de 37 países. Durante los ejercicios fiscales 2007-2009, los envíos de especias importadas ascendieron a una cifra estimada de Salmonella una prevalencia de aproximadamente 6,61 TP3T, lo que supone casi el doble de la media de otros alimentos importados regulados por la FDA. (Administración de Alimentos y Medicamentos de EE.UU.)
La FDA también recogió 7.249 muestras de productos a la venta al público, entre las que se incluían albahaca, pimienta negra, orégano, pimentón, pimiento, cilantro, comino, curry en polvo, ajo, semillas de sésamo y pimienta blanca. En nueve de los once tipos de especias, los productos a la venta al público Salmonella La prevalencia fue significativamente inferior a la estimada en el momento de la importación, un resultado que concuerda con los informes del sector, según los cuales a menudo se aplicaban tratamientos de reducción de patógenos antes de la distribución al por menor. (Administración de Alimentos y Medicamentos de EE.UU.)
Está claro que el tratamiento es importante.
Sin embargo, los trámites relacionados con el tratamiento pueden seguir fallando.
El 3 de junio de 2024, UBC Food Distributors anunció la retirada del mercado de la pimienta negra molida de la marca Baraka, envasada en envases de 7 onzas, después de que una muestra tomada durante un control rutinario diera positivo en Salmonella. El producto se había distribuido a nivel nacional en tiendas minoristas de EE. UU., y la producción se suspendió durante la investigación.
En Retirada del mercado de la pimienta negra «Baraka», publicada por la FDA No se había registrado ningún caso de enfermedad en el momento del anuncio. Esto no resta importancia a la lección sobre la cadena de suministro. Un producto puede pasar por las fases de abastecimiento, procesamiento, envasado, distribución nacional y colocación en los puntos de venta antes de que la vigilancia rutinaria detecte el problema. (Administración de Alimentos y Medicamentos de EE.UU.)
Un paquete conocido no es un control.
A Análisis de Reuters sobre datos normativos de EE. UU. En mayo de 2024 se informó de que, desde 2021, el MDH había registrado una tasa media de rechazo de envíos a EE. UU. de 14,5% debido a la detección de bacterias. Entre octubre de 2023 y el 3 de mayo de 2024, 13 de los 65 envíos —aproximadamente 20%— fueron rechazados tras no superar los controles relacionados con Salmonella. El MDH afirmó que sus productos eran seguros. (Reuters)
No se trata de condenar un origen o una marca.
La cuestión es que la reputación no sustituye a las pruebas específicas de cada lote. Un proveedor famoso puede tener un envío rechazado. Un proveedor pequeño puede producir un lote que cumpla con los requisitos. Los compradores necesitan sistemas y pruebas específicas de cada envío.
El papel no prueba gran cosa.
En un 8 de julio de 2024: Carta de advertencia de la FDA, la agencia describió una empresa dedicada a la elaboración de hierbas y especias listas para el consumo cuya documentación sobre controles preventivos hacía referencia a una etapa de eliminación letal validada y a un certificado de tratamiento.
La objeción de la FDA fue muy concreta: el programa de la cadena de suministro no verificaba que los parámetros seleccionados y aplicados por los proveedores externos de tratamientos fueran adecuados para controlar patógenos vegetativos como Salmonella. (Administración de Alimentos y Medicamentos de EE.UU.)
Léelo con atención.
Existía un certificado. Existía un paso de eliminación de microorganismos especificado. La FDA seguía cuestionando si los parámetros aplicados eran adecuados.
Esa es la diferencia entre disponer de un documento y controlar un riesgo.
La validación demuestra que un proceso definido puede lograr de forma sistemática la reducción microbiana requerida en las condiciones establecidas.
La verificación confirma que se ha seguido el proceso.
La función de seguimiento registra lo que ha ocurrido durante la ejecución.
Estos términos suelen ser confusos en las negociaciones con los proveedores, a veces de forma inocente y otras porque un lenguaje impreciso hace que sea más difícil cuestionar los sistemas deficientes.
Un paquete de validación fiable debe indicar lo siguiente:
Una validación realizada con comino entero no garantiza automáticamente que el comino molido sea válido.
Los compradores tampoco deberían aceptar los datos obtenidos en una pequeña bandeja de laboratorio como prueba de que una cámara comercial de cinco toneladas funciona de manera uniforme. El cambio de escala afecta a la profundidad del lecho, el tiempo de residencia, el flujo de aire, la penetración del vapor, la condensación y la ubicación de los puntos fríos.
El valor D es el tiempo necesario, a una temperatura determinada, para reducir en 1 log —o 90%— un microorganismo objetivo, en condiciones definidas.
Un valor z es el cambio de temperatura necesario para modificar el valor D en un factor de diez.
Son cifras muy significativas. Además, es fácil hacer un mal uso de ellas.
Un valor D está asociado a un organismo, una cepa, una matriz de especias, unas condiciones de humedad, una temperatura y un método de ensayo concretos. Copiar un valor de otro producto en un informe de validación comercial puede generar una confianza errónea.
Pregunta quién ha generado los datos.
¿Estaba el laboratorio acreditado según la norma ISO/IEC 17025 para el método en cuestión? ¿Era adecuado el organismo de prueba? ¿Se utilizó en el estudio un sustituto reconocido en lugar de liberar Salmonella ¿En una planta de producción? ¿Se realizaron pruebas repetidas con la carga máxima y en las condiciones de funcionamiento más adversas?
El informe de validación te indica lo que debería funcionar. El registro del ciclo te indica qué ha ocurrido con tu lote.
Para el tratamiento con vapor, solicita:
Para el calor seco, solicita:
Una captura de pantalla en la que se muestra un valor de temperatura no constituye un registro del ciclo.
Las pruebas son parciales.
Un certificado de análisis específico para cada lote puede incluir Salmonella, recuento de gérmenes aeróbicos, levaduras y mohos, coliformes, enterobacterias y, en ocasiones, Bacillus cereus. Esos resultados ayudan a verificar el lote terminado, pero no sustituyen a la validación del proceso.
El muestreo solo examina una parte de un envío.
Un resultado negativo significa que no se ha detectado el organismo en cuestión en las unidades analíticas sometidas a ensayo según el método indicado. Esto no demuestra que todos los kilogramos contenidos en un envase estén libres de contaminación.
Los compradores deben definir:
Me opongo rotundamente a que se repitan los ensayos de forma automática hasta que un lote sea aprobado. La repetición de los ensayos puede convertirse en un ejercicio de «pesca estadística», a menos que el comprador cuente con un procedimiento por escrito para la investigación, el nuevo muestreo y la gestión de los resultados.
Un lote fallido requiere una explicación.
Estas son las preguntas sobre la esterilización de especias para proveedores que incluiría en una solicitud de presupuesto, una auditoría de proveedores o un cuestionario técnico.
Un proveedor que responda con claridad a estas preguntas puede que aún tenga problemas. Un proveedor que se niegue a responderlas ya tiene uno.
El mejor método de esterilización para las especias es aquel que logra la reducción necesaria de patógenos en toda la carga comercial en el peor de los casos, al tiempo que preserva las especificaciones sensoriales, químicas, físicas y legales acordadas.
No siempre se trata de vapor.
Y no siempre es un calor seco.
Los compradores que deseen comparar los formatos, orígenes y aplicaciones de los productos pueden consultar la oferta disponible Catálogo de especias secas al por mayor antes de elaborar un pliego de condiciones. Sin embargo, la selección a partir de un catálogo es solo el punto de partida; los requisitos de tratamiento deben ajustarse al producto concreto y al uso final.
La esterilización de las especias es un tratamiento controlado destinado a reducir los microorganismos patógenos y causantes del deterioro presentes en las especias enteras o molidas hasta un nivel definido y validado, manteniendo al mismo tiempo el color, el aroma, la humedad, la textura y la composición química dentro de los límites acordados; en la práctica comercial, el término suele referirse a la reducción de patógenos más que a la esterilidad microbiológica completa.
El proceso puede utilizar vapor, calor seco, irradiación, óxido de etileno —cuando la legislación lo permita— u otra tecnología validada. Los compradores deben especificar el organismo objetivo, la reducción logarítmica requerida, la forma del producto, el método de ensayo, la normativa del mercado de destino y los controles de manipulación posteriores al tratamiento.
La esterilización con vapor suele ser más eficaz que el calor seco a la hora de transferir energía y reducir las poblaciones microbianas, pero solo es el mejor método cuando el sistema comercial logra una exposición uniforme, lleva a cabo un secado controlado, evita la recontaminación y mantiene el aroma, el color, la fluidez, la humedad y la actividad del agua dentro de los límites establecidos por escrito por el comprador.
El vapor puede dañar los productos delicados debido a la condensación o a la pérdida de sustancias volátiles. El calor seco evita la aportación de agua, pero puede requerir una exposición más prolongada o a temperaturas más altas, ya que los microorganismos presentes en los alimentos con bajo contenido en humedad pueden resistir el calor. El comprador debe comparar los resultados validados, no los nombres de los procesos.
Las especias comerciales se esterilizan o pasteurizan sometiendo una carga controlada a un proceso validado de reducción microbiana —a menudo vapor, calor seco, irradiación o fumigación autorizada por la ley—; a continuación, se enfría, se seca cuando es necesario, se analizan y se envasan en condiciones higiénicas que impiden el contacto con polvo no tratado, equipos, aire, envases o personal.
El proceso exacto depende de si el producto es entero o molido, de su actividad de agua, de su sensibilidad al calor, del patógeno objetivo, de la aplicación final y de los requisitos del mercado de destino. La molienda y el envasado tras el tratamiento requieren una atención especial, ya que pueden reintroducir la contaminación.
Un comprador de especias debe solicitar un informe de validación específico del producto, un certificado de tratamiento vinculado al lote, un registro completo del ciclo comercial, la identificación del lote antes y después del tratamiento, un certificado de análisis específico del lote, informes de laboratorios acreditados, resultados de humedad y actividad del agua, registros de desviaciones, procedimientos de medidas correctivas, documentos de trazabilidad, comparativas sensoriales y pruebas de que el material tratado está separado del producto sin tratar.
Los certificados genéricos de ISO, HACCP, GMP o de seguridad alimentaria pueden servir de respaldo para la cualificación de los proveedores, pero no demuestran que un lote concreto haya sido sometido a un tratamiento adecuado de reducción de patógenos. El registro de envíos debe vincular el proceso aprobado con los productos reales.
Un resultado negativo Salmonella Este resultado significa que no se ha detectado el organismo en las muestras analíticas examinadas, de acuerdo con el plan de muestreo y el método de laboratorio indicados; no demuestra que todas las unidades de un lote grande de especias estén libres de contaminación, ni que el proceso de tratamiento se haya validado adecuadamente o se haya aplicado de forma coherente.
Las pruebas deben verificar un sistema de control más amplio. Los compradores siguen necesitando la cualificación de los proveedores, la validación de los tratamientos, la supervisión de los ciclos, la trazabilidad de los lotes, la división en zonas higiénicas, los controles ambientales y un plan de respuesta por escrito para los resultados positivos o dudosos.
No le pidas a un proveedor “la mejor especia esterilizada”.”
Envía requisitos cuantificables.
Indique la identidad botánica, el origen, la forma del producto, el tamaño de malla, la aplicación prevista, el límite de humedad, el límite de actividad del agua, los criterios microbianos, la reducción logarítmica requerida, los métodos de tratamiento autorizados, los límites sensoriales, los requisitos relativos a los residuos, el envasado, el método de ensayo, el plan de muestreo, la documentación y el mercado de destino.
A continuación, solicite una muestra representativa y tratada procedente de la misma línea de proceso propuesta para la producción comercial.
Para obtener un presupuesto basado en las especificaciones, Ponte en contacto con el equipo de hierbas y especias a granel junto con tu producto, forma, cantidad, mercado objetivo, límites microbianos, tratamiento preferido, formato de envasado y documentación necesaria.
Compra las pruebas.
Revisar el proceso.
Aprobar el lote.
