


허브 티백은 간단해 보입니다. 봉투를 찢고 티백을 떨어뜨리고 뜨거운 물을 부으면 끝입니다.
하지만 제약, 건강 보조 식품, 기능성 음료, 병원 용품 등 B2B 업계에 종사하는 분이라면 그렇게 쉽지 않다는 것을 잘 알고 계실 것입니다.
작은 티백 하나 뒤에는 심기, 자르기, 건조, 과립화, 블렌딩, 투약, 밀봉, 창고 보관, 수출 문서가 있습니다. 한 단계라도 사양에서 벗어나면 프로젝트 전체가 골칫거리가 됩니다.
GuoCao는 GMP 허브 슬라이스, ISO 22000, OEM/ODM 차 및 효소 라인을 갖춘 중국 약초 및 향신료의 글로벌 공급업체로서 이 체인 안에 자리 잡고 있습니다. 예쁜 말이 아닌 구체적인 관리 포인트와 비즈니스 가치를 통해 슬라이스에서 봉지까지 전체 프로세스를 살펴보세요.
중국 약초 조각은 무작위로 말린 조각이 아닙니다. 뿌리, 뿌리줄기, 과일, 씨앗, 꽃, 전체 허브, 나무껍질, 동물 및 광물성 약재에서 표준화된 달인 조각입니다. 약전 규칙에 따라 처리되며 처방전, 건강 제품에 사용되며 현재는 티백 형태로 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
GuoCao는 이러한 중국 약초와 향신료 도매에 주력하고 있습니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
제약 회사, 건강 보조 식품 공장, 화장품 원료 회사, 기능성 음료 브랜드, 유통 업체 등 글로벌 구매자에게는 다음과 같은 조각이 있습니다. 업스트림 제형. 품질이 바로 여기에 있으면 동일한 재료를 티백, 효소 음료, 캡슐, 분말로 확장할 수 있습니다.

허브 티백 제조의 경우 “좋은 향'만으로는 충분하지 않습니다. 대형 고객은 맛뿐만 아니라 CQA 목록에 대해서도 이야기합니다. 일반적인 핵심 사항입니다:
궈차오는 ISO 22000 식품 안전 시스템과 함께 중국산 허브 슬라이스를 위한 GMP 생산 라인을 운영합니다. 여기에는 세척, 절단, 건조, 볶음 또는 기타 전통적인 가공과 사내 및 타사 테스트가 포함됩니다.
창고에는 상온, 저온, 변온 구역이 있어 뿌리, 꽃, 효소가 같은 더운 공간에 있지 않습니다. 연간 약 2,500톤의 생산 능력으로 지속적인 티백 OEM과 대량 도매 주문을 동시에 지원할 수 있습니다.
직접적인 혜택은 다음과 같습니다:
1차 가공 후 슬라이스는 제어된 건조 및 절단 과정을 거칩니다. 티백 사용의 경우, 이 단계에서 충전 시스템이 원활하게 작동할지 아니면 악몽이 될지를 결정합니다.
대부분의 티백용 허브 재료는 대략 2-5%의 수분 범위에 있습니다. 너무 높으면 곰팡이가 생기고 굳을 수 있습니다. 너무 낮으면 조각이 부서지기 쉽고 먼지가 발생하며 필터가 망가집니다.
그런 다음 절단하고 필요한 경우 밀링 및 체질합니다. 여기서 구매자는 보통 “메쉬 크기” 또는 “절단 크기”에 대해 이야기합니다. 길고 구불구불한 조각이 오거에 걸리는 것을 원하지 않으며, 여과지를 통해 가루만 새는 것도 원하지 않습니다.
이 단계의 간단한 보기입니다:
| 프로세스 단계 | 일반적인 제어점 | 티백 라인에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 허브 조각의 최종 건조 | 모이스처 2-5%(소재 유형별) | 유통 기한, 미생물 부하, 창고 안정성 |
| 슬라이스의 두께 및 크기 | 일관된 컷 크기 | 예측 가능한 밀도 및 컵 내 추출량 |
| 굵은 밀링/과립 옵션 | 각 SKU의 타겟 메시 범위 | 호퍼의 흐름성, 브리징 감소, 막힘 감소 |
| 체질 / 먼지 제거 | 대형 먼지 및 미세먼지 제거 | 더 깨끗한 기계 환경, 더 안정적인 충전 |
GuoCao는 고객의 티백 표준에 맞춰 원물 조각, 절단 및 체로 선별된 등급 또는 과립을 제공할 수 있습니다. 즉, 업스트림은 이미 VFFS, 피라미드 백 기계 또는 스틱 봉지 필러와 같은 다운스트림 장비에 맞춰 조정되어 있습니다.
품질 검사는 슬라이스 후에도 멈추지 않습니다. 티백 등급의 슬라이스를 위한 일반적인 QC 체인에는 다음이 포함됩니다:
궈차오는 허브 제조업체와 OEM 파트너를 겸하고 있기 때문에 재료의 슬라이스부터 완성된 티백까지 동일한 품질 관리 로직을 따를 수 있습니다. 따라서 문제가 발생했을 때 “A 공급업체가 B 공급업체를 비난하는” 전형적인 사례를 피할 수 있습니다.

슬라이스와 알갱이가 통제되면 다음 문제는 포뮬러입니다. 허브 티백은 다음과 같이 실행할 수 있습니다:
일반적인 구조는 다음과 같습니다:
GuoCao는 OEM 및 ODM 지원을 제공하므로 고객은 기본 아이디어나 기존 처방전을 가져오면 R&D 팀에서 이를 슬라이스 수준의 포뮬러와 티백 수준의 포뮬러로 변환할 수 있습니다. 여기에는 절단 크기, 밀도, 추출 시간 및 맛 조정이 포함됩니다.
일반적인 장면:
궈차오는 허브 슬라이스, 블렌딩, 티백 공정을 모두 관리하기 때문에 각 시나리오마다 세 개의 다른 공급업체가 필요하지 않습니다.
실제 프로젝트에서 티백 OEM 개발은 일반적으로 이러한 단계를 거칩니다:
여기에 약간의 전문 용어가 등장합니다. 사람들은 충전 중량에 대한 CPK, 포장 라인의 OEE, 다른 포뮬러 간의 라인 간격, 라벨 클레임 대 실제 추출물 곡선에 대해 이야기합니다. 이 모든 것을 다루고 싶지 않은 고객은 GuoCao가 무거운 작업을 처리하도록 맡기고 보고서와 샘플만 검토할 수 있습니다.
공식이 고정되면 전체 티백 제조 공정은 대략 다음과 같이 진행됩니다:
다시 말하지만, 이러한 목적을 염두에 두고 허브 슬라이스와 과립을 준비하지 않으면 포장실에서 매일 불만을 제기할 것입니다. 따라서 기계 한 대에 관한 것이 아니라 현장에서 팔레트까지 전체 라인에 대한 사고가 필요합니다.
기술 팀과 구매 팀이 같은 언어로 대화하는 데 도움이 되는 또 다른 빠른 표입니다:
| 항목 | 일반적인 범위/연습(정확한 비용 없음) | 댓글 |
|---|---|---|
| 허브 과립의 수분 | 2-5% | 곰팡이 발생 위험이 낮지만 너무 건조해서 먼지가 많이 발생하지 않습니다. |
| 티백 허브의 절단 크기 | 몇 밀리미터, 제어된 분포 | 빠른 추출과 기계의 원활한 흐름 사이의 균형 |
| 백당 투약 허용 오차 | 엄격한 허용 오차, 그램의 작은 부분 | 안정적인 라벨 클레임 및 경품 감소 |
| 기계 속도 | 분당 수십~100개 이상의 가방 처리 | 가방 모양과 태그 및 봉투와 같은 추가 기능에 따라 다릅니다. |
| 완성된 티백의 유통기한 | 분유에 따라 18-36개월이 걸리는 경우가 많습니다. | 적절한 차단 필름, 상자 디자인, 보관 조건 필요 |
숫자는 일반적인 업계 범위이며, 실제 사양은 항상 내부 품질 시스템과 대상 국가의 법률에 따라 달라집니다.

위의 프로세스는 기술적이지만 고객이 관심을 갖는 이유는 상업적입니다. 궈차오가 가치를 창출하는 대표적인 장면 몇 가지를 소개합니다:
GuoCao는 이미 미국, 유럽, 호주, 일본, 한국, 캐나다, 말레이시아, 필리핀 등 30개 이상의 국가와 지역에 판매하고 있습니다. 인증서가 준비되어 있고, 수출 경험이 있으며, 현지 에이전트와의 커뮤니케이션이 더 쉽습니다.
모든 것을 종합해 보면 이야기는 아주 간단합니다:
궈차오는 이 모든 점을 연결합니다:
새로운 허브 티백 SKU를 계획 중이거나 루즈 허브에서 표준화된 백으로 전환하려는 경우 가장 쉬운 방법은 슬라이스부터 시작하는 것입니다. 슬라이스가 깨끗하고 일관되며 사양에 맞으면 나머지 체인이 작동하기 시작합니다. 이것이 바로 장비 도면뿐만 아니라 일상적인 생산 및 비즈니스에서 “허브 슬라이스에서 티백까지”의 진정한 프로세스입니다.