ホワイトペッパーの調達ガイド：香り、清浄度、および加工管理

匂いは近道を暴く。.

白コショウのサンプルは、一見均一で淡い色をしており、商業的にも魅力的に見えるかもしれませんが、それでもなお、浸漬水の滞留、管理不十分な発酵、乾燥の遅れ、不衛生な取り扱い、後処理による汚染、あるいは保管状態の悪さといった痕跡が残っていることがあり、それらはどんなに立派な証明書があっても説明し尽くすことはできません。.

では、なぜ買い手は、写真と1ページのCOAだけでホワイトペッパーを承認し続けるのでしょうか？

その答えは、あまり心地よいものではないと思います。目視による格付けは簡単ですが、加工の経緯を調査するには手間がかかります。サプライヤーは写真の照明を調整することはできますが、浸漬期間、水管理、乾燥条件、病原菌の除去、殺菌後の分別、実験室でのサンプリング、ロット単位のトレーサビリティなどを示す一貫性のある記録を、そう簡単に偽造することはできないのです。.

そこからこそ、本格的な白胡椒の調達が始まるのです。.

評価を行っている購入者 業者からのホワイトペッパーのまとめ買い 外見は「一つのデータポイント」として捉えるべきであり、決定的な判断基準としてはならない。白コショウは、完熟した果実から作られる。 黒胡椒 外側の果皮を取り除いた後。その皮の取り除き方によって、色だけでなく、はるかに多くの要素が決まります。.

これは臭いに影響を与えます。揮発性化合物にも影響を与えます。そして、微生物によるリスクにも影響を与えます。.

ホワイトペッパーの調達には、製造工程の経緯の把握が不可欠です

白コショウの卸買い付けについては、よく知られた5つの質問に集約されることがよくあります：

• その起源は何でしょうか？
• 1キログラムあたりの価格はいくらですか？
• この白さは十分でしょうか？
• 水分量はどのくらいですか？
• サプライヤーはCOAを発行できますか？

それらの質問は無駄というわけではありません。単に不完全なだけなのです。.

私の最初の質問は、それとは少し違います： この一袋は、どうして白コショウになったのでしょうか？

プロの白コショウの供給業者は、そのコショウが伝統的な水浸し法、定期的な水交換を伴う管理された浸漬法、蒸気を利用した皮むき法、機械による皮むき法、あるいはこれらの組み合わせによる方法のいずれで加工されたかを説明できるべきです。その回答には、「伝統的な加工法」や「先進技術」といった曖昧な表現ではなく、測定可能な指標が含まれている必要があります。“

この区別は単なる学問的なものではない。2024年の研究によると、 食品 5日、7日、10日の手動浸漬時間、30、45、60 r/minの機械的剥離速度、および15分、20分、25分の蒸気前処理時間を検討した。 研究者らは、20種類の揮発性化合物（モノテルペン13種、セスキテルペン7種）を同定し、処理条件によって最終的な揮発性成分のプロファイルが変化することを明らかにした。. ホワイトペッパーの加工に関する調査報告書の全文は、こちらからご覧いただけます.

これこそが真の処理制御だ。.

“「水処理済み」ではありません。.

私が真っ先にリクエストする4枚のレコード

コンテナ注文について話し合う前に、お願いがあります：

1. 生唐辛子の受け入れ、熟成、皮むき、洗浄、乾燥、選別、処理、等級分け、梱包までの工程フロー図。.
2. 当該ロットに使用された実際の剥皮および浸漬の条件。.
3. 製造日およびロットコードと紐付けられた、ロットごとのCOA。.
4. 当該出荷分を代表する保管済みの実物サンプル。.

これらの記録は互いに一致している必要があります。サンプルに「ロット WP-260615」と表示されている場合、COA、生産記録、処理記録、梱包明細書、および商業送り状はすべて、WP-260615を参照している必要があります。.

一般的な年次検査報告書は、ロット証拠とはみなされません。.

ホワイトペッパーの香りは製造の合図である

白コショウは、本来、黒コショウとは異なる香りの特徴を持っています。土のような香り、ムスクのような香り、発酵したような香り、温かみのある香り、そして鋭い刺激的な香りなどが挙げられます。とはいえ、刺激の強い香りがすべて許容されるわけではありません。.

一本の線があります。.

良質な白胡椒の香りは、コショウ特有の香りをはっきりと感じさせ、糞便臭、下水臭、沼地のような臭い、過度な酸味、カビ臭、酸敗臭、あるいは化学的な異臭を帯びていないものでなければなりません。買い手が、あらゆる不快な香りを「白胡椒の通常の香り」と片付けてしまうと、質の低い加工業者に欠陥品を出荷することを許すことになってしまいます。.

2024年 食品 研究の結果、3-カレンとD-リモネンが香りの主な要因であることが判明した。 試験対象の全サンプルにおいて、3-カレンは算出された風味効果の少なくとも55%を占め、D-リモネンは約21%を占めた。β-カリオフィレン、α-ピネン、p-シメン、およびα-コパエンも、加工処理の区別に寄与していた。.

これらの化合物は、単なるマーケティング用語ではありません。これらは、加工によって香りの化学的性質が変化し得ることを示す証拠なのです。.

同研究では、河川での長期浸漬により、悪臭や水質汚染が生じ、微生物数が増加する可能性があることが報告されている。また、同研究の対照実験では、5日間浸漬した唐辛子は、7日間または10日間浸漬したサンプルよりも風味プロファイルがわずかに良好であることが判明した。一方、45回転/分での機械的皮むき処理では、7日間の手作業による浸漬と同様の風味プロファイルが得られた。.

それは、すべてのサプライヤーが正確に5日間、あるいは45回転/分を使用すべきだという意味ですか？

そうだ。.

つまり、サプライヤーは、自社の検証済みの動作範囲を把握し、その範囲が自社の原材料、設備、給水システム、気候、乾燥方法、および顧客の仕様に適合する理由を説明できなければならないということです。.

出荷前に臭気基準を設定する

“「通常の香り」というのは、人によって解釈が異なる可能性があるため、曖昧な表現です。.

私は参照保持型システムを好みます：

• 出荷前の参照サンプルを承認する。.
• 粒胡椒と挽きたての胡椒を比較検討する。.
• 清潔で、臭いのないグラインダーや容器を使用してください。.
• 提示されたロットを、承認済みの基準と比較してください。.
• 結果を、欠陥の分類名とともに記録してください。.
• サプライヤーとバイヤーの両方の検査用サンプルを保管してください。.

簡単な内部スコアが参考になります：

• 0: すっきりとした、特徴的な白コショウの香り
• 1: 軽微なばらつき、商業上許容範囲内
• 2: 顕著な発酵臭や土臭さが感じられるため、再検討が必要
• 3: 著しい不協和音；ロットを保留にする
• 4: 強烈な湿地のような、排泄物のような、カビ臭い、あるいは酸敗したような臭い
• 5: 即時却下

これは国際的な法的基準ではありません。買い手が管理するためのツールです。重要なのは一貫性です。.

20,000 kgの注文の場合、1 kgあたり$0.20の割引が適用されれば、$4,000の節約になります。これは一見魅力的に思えますが、そのロットが官能検査に不合格となり、買い手が倉庫保管料、再サンプリング費用、試験所検査費用、再梱包費用、滞船料、あるいは廃棄費用を負担することになれば、話は別です。.

安っぽい臭いは、結局高くつく。.

「清潔さ」とは、単に表面が白く見えること以上の意味がある

見た目はきれいな唐辛子が、実は嘘をついている。.

白胡椒の清浄度評価においては、目に見える異物、隠れた汚染、微生物学的状態、化学的危険性、保管時の衛生状態、および処理後の再汚染の可能性を網羅すべきである。色だけでは、これらの疑問に答えることはできない。.

FDAは、香辛料に含まれる病原体や不純物を「体系的な問題」であると指摘している。同庁は香辛料のリスク評価において、79カ国からの輸入品を調査し、そのうち37カ国からの輸入品からサルモネラ菌の汚染が確認された。 2007～2009会計年度に米国への輸入が申請された香辛料について、サルモネラ菌の検出率は推定で約6.6%であり、約12%が昆虫や動物の毛などの異物を混入していた。. FDAによる香辛料の安全性に関する調査結果は、こちらから確認できます.

その後、FDAは、白コショウ、黒コショウ、パプリカ、クミン、コリアンダー、オレガノ、バジル、ニンニク、カレー粉、ゴマ、トウガラシなど、小売店で販売されているスパイス7,249サンプルを採取した。 ほとんどのカテゴリーにおいて、小売品での検出率は輸入段階での推定検出率よりも低く、この結果は、輸入後に病原菌低減処理が施されていることと一致している。.

この知見は調達において重要です。未処理の農産物原料と、品質が保証されたすぐに使えるスパイスとは、商業的には同等ではありません。.

ある場所で商品を比較している購入者たちは、 乾燥スパイス卸カタログ したがって、以下の3つの主張を区別すべきである：

• クリーニング済み： 物理的な異物の混入が減少しました。.
• テスト済み： ある研究所が、特定のサンプルについて、特定のパラメータの測定を行った。.
• 処理済み： 検証済みの病原体低減プロセスが適用された。.

ある主張が、他の主張を自動的に立証するわけではありません。.

物理的清潔管理

ホールホワイトペッパーについては、以下の点についてお伺いしたいのですが：

• 入荷検査
• 石取りまたは密度選別
• 抱負
• ふるい分け
• 磁気分離
• 視覚的分類
• 金属探知
• 包装の完全性
• パレットおよび倉庫の衛生管理

ふるいは、その目開きよりも大きい、あるいは小さい物質を取り除くことができます。しかし、サルモネラ菌が存在しないことを証明することはできません。磁石は鉄系金属を捕らえることができます。しかし、石やステンレス鋼の破片、カビの代謝産物、農薬残留物を取り除くことはできません。.

制御は階層化されなければならない。.

微生物学的清浄度管理

購入仕様書には、少なくとも以下の事項を明記する必要があります：

• サルモネラ菌に関する要件
• 大腸菌 該当する場合の要件
• 好気性微生物総数
• 酵母およびカビの許容限度
• サンプリング方法
• 分析方法
• 研究所のアイデンティティ
• ロット番号
• 試験日
• 開示権限

販売先市場、顧客による用途、加工状況、およびその唐辛子が即食製品に使用されるかどうかを確認せずに、他社の仕様書に記載されている微生物学的基準値をそのまま流用してはなりません。.

当サイトのガイド： ハーブおよび輸出用原材料の品質基準 COAを単なる数字が並んだ一枚の紙として扱うのではなく、微生物学的、化学的、成分同定、および文書化に関する要件を結びつけるための有用な枠組みを提供する。.

データ購入者が見逃してはならないリコール情報

香辛料業界は、すでに規制の甘さによる代償を払っている。.

CDCの調査によると、即食サラミに使用された汚染された輸入黒コショウおよび赤コショウが、2009年7月から2010年4月にかけて44州およびコロンビア特別区で発生した272件の食中毒と関連していることが判明した。 情報が入手できた患者の26％が入院した。当初は約130万ポンドのサラミがリコールされ、その後、約1万7,000ポンドおよび11万5,000ポンドの追加リコールが行われた。. CDCによる集団感染の調査報告書には、一連の出来事の全容が記録されている.

調査員らは、検査対象となった黒コショウのサンプルのうち29%から今回の集団感染の原因菌を、また生産用として検査された赤唐辛子のサンプルのうち9%からサルモネラ菌を検出した。 CDCはまた、1973年から2009年にかけて発生したスパイスに関連する8件のサルモネラ菌集団感染により1,656人の患者が出たことを報告し、2008年の集団感染は挽いた白コショウに関連していたことを指摘した。.

これは単なる理論上のリスクモデルなどではなかった。実際に人々が病気になったのだ。.

そして、商業的な被害は最初の供給業者にとどまらず、さらに広がった。この調査をきっかけに、香辛料の供給業者、肉製品、下流の受入業者、そして複数のロットに及ぶリコールが発生した。.

2024年5月のロイターの分析によると、ある大手インドの香辛料メーカーでは、細菌が検出されたことを理由に、2021年以降、米国向け出荷の平均拒絶率が14.5%に達していたことが判明した。 2023年10月から2024年5月3日までの間に、65件の出荷のうち13件（約20%）がサルモネラ菌検査の結果、拒絶された。同メーカーは自社製品は安全であると主張しているが、この事例は、国境での検査不通過が繰り返されることで、いかにして世間の注目を集める商業上の問題となり得るかを示している。. ロイターは、こちらのリンク先で出荷分析を公表した。.

私の見解は率直に言えばこうだ。サプライヤーの管理体制によって、検査、不適合品、および評判に関するリスクが買い手に転嫁されるような場合、低価格での落札は調達上の成功とは言えない。.

加工方法：購入者が得られるメリットとリスク

魔法のようなピーリング法など存在しません。どの工程にも、それぞれ異なる管理上の課題が生じます。.

この研究データは有用な参考情報となるが、万能の「レシピ」というわけではない。 2024年の研究によると、15分間の蒸し処理の後に機械的な皮むきを行うと、7日または10日間水に浸した後、手作業で皮をむいたコショウに匹敵する香りのプロファイルが得られることが判明した。蒸し処理を15分以上続けると、試験対象の素材において、より顕著な風味の変化が生じた。.

20分や25分を要するサプライヤーが、必ずしも間違っているわけではありません。しかし、そのサプライヤーは、より長い処理時間が自社製品に有効であることを示す、官能検査、化学的検査、あるいはプロセスバリデーションによる証拠を提示すべきです。.

キルステップは明示的に指定する必要があり、暗黙の了解ではいけない

店員が白コショウが「殺菌済み」だと言うときは、私はその具体的な名称と数値を尋ねます。.

処理には、飽和蒸気、真空蒸気、乾熱、放射線照射、あるいはその他の承認された方法のどれが用いられましたか？ どのサイズの処理対象についてバリデーションが行われましたか？ 処理日、線量または時間・温度パラメータ、対象微生物、対数減少率の目標値、および処理後の確認検査についてはどうでしたか？

以下の内容を取り上げた工場紹介ページ 蒸気処理、放射線処理、衛生ゾーン分け、およびスパイスの一貫加工 処理と梱包は、殺菌後の管理された取り扱いを通じて連携させるべき理由を説明しています。管理されていない部屋で処理済みのロットを開封すると、安全性向上の効果が一部失われる可能性があります。.

分離処理を伴わないキルステップは、システムとして不完全である。.

FDAは、2023年11月6日に即食用調味料メーカーに対して送付した警告書において、サプライチェーンの問題を明確に指摘した。 同局は、白コショウ、オニオンパウダー、ガーリックパウダー、パプリカ、カイエンペッパー、セロリパウダーを、サルモネラ菌などの細菌性病原体に関連する原材料として特定した。また、白コショウ、カイエンペッパー、パプリカを、マイコトキシンによる危害に関連する原材料として特定した。. FDAの警告書はこちらでご覧いただけます.

同書簡では、適切なサプライチェーンプログラム、認定サプライヤーに対する管理、検証活動、および包括的な食品安全計画が欠如している点が指摘された。 さらにFDAは、即食用調味料に含まれるサルモネラ菌が、深刻な健康被害や死亡を引き起こす可能性のある危害である場合、別の書面による決定が正当化されない限り、年1回のサプライヤーに対する実地監査が適切な検証活動であると述べた。.

それが厳しい現実です。サプライヤーの承認業務をCOAに委託することはできません。.

私が採用したいホワイトペッパーの規格

有用な白胡椒の仕様書には、サプライヤーに対して、どのようなものが許容範囲であるか、適合性をどのように測定するか、そして不適合が発生した場合はどう対応するかを明記する必要があります。.

対象市場および最終用途に応じて、正確な数値基準を明記する必要があります。粉砕業者に販売されるホールペッパー、調理済みソースに使用される粉末ペッパー、および即席調味料に添加される処理済みペッパーは、それぞれ曝露条件が異なります。.

また、結果に相違が生じた場合の審判員による検査費用を誰が負担するかも、契約書に明記しておく必要があります。.

そうでなければ、どんな失敗も議論の種になってしまう。.

ホワイトペッパーのサプライヤーを監査する方法

専門的なサプライヤー監査では、プレゼンテーションのスライドではなく、実際の現場に焦点を当てるべきである。.

原材料の受け入れから始める

サプライヤーが以下の事項を記録しているか確認してください：

• 農場、収集業者、または上流の供給業者
• 原産国・地域
• 収穫日または受領日
• 原材料の状態
• 害虫の痕跡
• カビの痕跡
• 水分状態
• サプライヤー承認
• 受入ロットコード

次に、1ロット分先までトレースします。.

当サイトのガイド： 農場から完成品に至るまでのバッチ管理 ここでこれが役立つのは、トレーサビリティによって、物理的な材料の移動と、記録、保存サンプル、処理日、COA、および出荷書類とを結びつける必要があるからです。.

浸漬・皮むきエリアの点検

気まずい質問を投げかけてみましょう：

• 飲用水、あるいはその他の用途に適したプロセス用水が使用されていますか？
• ロットごとにタンクは洗浄されますか？
• 浸漬時間は記録されているのか、それとも概算なのか？
• 水はどのくらいの頻度で交換されますか？
• 異なるロットを同じタンクに入れることはできますか？
• 手作業による踏みつけは行われていますか？
• 作業員、履物、工具、床はどのように管理されているのでしょうか？
• 排水はどこへ流れるのでしょうか？
• 皮の残りはどのように取り除かれるのですか？

加工エリアの匂いからは、あることがうかがえます。記録からは、さらに多くのことが分かります。.

乾燥工程における製品の追跡

乾燥が緩やかだったり不均一だったりすると、浸漬工程で生じた損傷が残ってしまうことがあります。乾燥機の積載量、層厚、撹拌頻度、温度測定、最終含水率の測定、冷却、および乾燥から袋詰めまでの時間を確認してください。.

唐辛子を、温度管理された冷却工程を経ずに、すぐに防湿包装に密封してはいけません。結露は出荷期限などお構いなしです。.

キル後の分離の確認

処理済みの唐辛子は、未処理の原材料、汚れたパレット、共用スクープ、不潔なコンベア、管理されていない空気、あるいは衛生ゾーン間を自由に移動する作業員と接触してはならない。.

次の点にご注意ください：

• 物理的なゾーニング
• 一方向の資材の流れ
• 専用ツール
• 清掃記録
• 必要に応じて環境モニタリングを行う
• 包装室の管理
• 治療状況ラベル
• 保持・解放の手順

治療を委託した業者からの証明書は、そのロットがその後も清浄な状態を維持していたことを証明するものではない。.

システムの脆弱性を露呈させるサプライヤーへの質問

最終価格を問い合わせる前に、以下の点を確認しておきましょう：

1. このロットは、何日間水に浸けてあったのですか？
2. その水は停滞していたのか、入れ替わっていたのか、それとも絶えず流れていたのか？
3. 浸漬の完了を判断する測定可能な指標は何ですか？
4. ピーリングは、手動式、機械式、スチーム式、それともそれらの組み合わせでしたか？
5. サルモネラ菌のリスクを低減するために、どのような対策が講じられましたか？
6. 処理後、コショウはどこに梱包されたのですか？
7. 未処理および処理後の微生物学的傾向を示していただけますか？
8. 実験用複合材料は、いくつの増分サンプルから構成されていたか？
9. COAは、提示された出荷分を指すのでしょうか、それとも別の生産ロットを指すのでしょうか？
10. そのロットを原材料の供給源まで、どれくらいの速さで遡ることができますか？
11. ロットが臭気検査に不合格となった場合、どうなるのでしょうか？
12. 買い手は、出荷前に密封された保留サンプルを受け取ることができますか？

優れたサプライヤーは、プロセス用語で応答する。.

力のないサプライヤーは、「プレミアム」「ナチュラル」「クリーン」「厳選」「伝統的」「輸出品質」「保証付き」といった形容詞で応える。.

形容詞は安上がりだ。.

記録にはお金がかかります。.

よくあるご質問

ホワイトペッパーの不快な臭いの原因は何ですか？

不快な白胡椒の臭いは、管理不十分な発酵、果実の腐敗、滞留水や汚染水、過度な浸漬時間、乾燥の遅れ、微生物の活動、酸化、不適切な保管、あるいは交差汚染によって生じたり強まったりする異臭であり、単に胡椒の色が薄いというだけで正確に判断できる欠陥ではない。.

土臭さや発酵臭が多少あるのは正常です。下水のような臭い、糞便臭、沼のような臭い、カビ臭、酸敗臭、あるいは化学薬品のような臭いがする場合は、直ちに検査を中断し、承認済みの保存サンプルと比較検討する必要があります。.

高品質な白コショウはどこで仕入れればよいでしょうか？

高品質な白胡椒の調達とは、買い手が価格、出荷、または商業利用の承認を行う前に、完熟果実の産地、皮むき方法、発酵期間、乾燥管理、官能検査による適合性、異物含有量の基準、病原菌の低減、ロットごとの検査結果、およびトレーサビリティを確認する、文書化された購買プロセスのことです。.

まず、代表的なサンプルを抽出し、記録を処理してください。写真や一般的なCOA、あるいは「輸出用」であるというサプライヤーの主張のみに基づいて、コンテナを承認してはなりません。“

白胡椒の最適な加工方法は何でしょうか？

ホワイトペッパーの最適な加工方法は、皮むき、洗浄、乾燥、選別、微生物処理、および後処理を組み合わせた、検証済みの工程であり、管理されていない浸漬期間や記録のない手作業に頼ることなく、買い手の求める香り、風味、色、清浄度、安全性、法的要件、環境要件、およびコスト要件を一貫して満たすものである。.

管理された水浸漬による脱膠処理は、慣れ親しんだ官能特性を維持できる一方で、機械的または蒸気を利用した皮むき処理は、所要時間と水使用量の削減につながります。サプライヤーは、自社の特定のプロセスにおいて一貫性を確保していることを証明しなければなりません。.

ホワイトペッパーのCOAにはどのような項目を含めるべきでしょうか？

ホワイトペッパーの分析証明書とは、購入対象の出荷ロットに関連する、製品、バッチ、サンプリング日、試験日、分析方法、水分含有量の測定結果、微生物検査結果、関連する化学物質または汚染物質の測定結果、規格限界値、合格・不合格の判定、検査機関の名称、および承認情報を記載した、ロットごとの検査・出荷証明書です。.

COAは、工程記録、処理証明書、サプライヤー監査、トレーサビリティファイル、または実地検査に代わるものではありません。COAは、選定されたサンプルから得られた特定の試験結果を報告するものです。.

白コショウのサプライヤーをどのように確認すればよいでしょうか？

白コショウのサプライヤー検証とは、単に証明書や見栄えの良い工場の写真を提供するだけでなく、当該企業の原材料管理、加工パラメータ、衛生管理、病原菌低減方法、検査プログラム、トレーサビリティ、苦情対応実績、リコール対応体制、文書化の正確性、および承認済みサンプルを市販ロット全体で再現できる能力について、リスクに基づいた審査を行うものです。.

まず文書の確認を行い、その後、リモートまたは現地での監査を実施します。最後に、入荷した唐辛子から、加工、検査、梱包、出荷に至るまでの過程において、実際のロット1つを追跡します。.

白コショウは、蒸気処理や放射線処理を施さなくても安全なのでしょうか？

未処理の白コショウが必ずしも安全でないというわけではありませんが、これには農業由来の原料に起因するリスクが伴います。このリスクは、「乾燥や通常の調理によって常に汚染が除去される」という根拠のない仮定に基づいて判断するのではなく、サプライヤーの管理、使用目的、代表的な微生物学的検査、販売先の市場要件、および検証済みの下流工程における殺菌措置を通じて評価する必要があります。.

即食用途の場合、明確に文書化された病原菌対策方針が必要となります。唐辛子が、十分な加熱処理が行われない可能性のある製品に使用される場合、「顧客が調理する」という回答は適切ではありません。.

次のステップ：区画ごとの証拠資料一式の提供を要求する

次回のホワイトペッパーに関する交渉を、「最安値はいくらですか？」という言葉で切り出さないでください。“

まずは証拠から始めましょう。.

代表サンプル、加工フロー図、申告された浸漬・皮むき方法、臭気基準、ロットごとの分析証明書（COA）、病原体低減記録、殺菌後の取り扱い概要、包装仕様書、およびトレーサビリティの事例の提供を依頼してください。.

次に、それらの文書を比較してください。.

プライベートブランド、特注メッシュ、粉砕、混合、二か国語表示、または輸出関連書類については、利用可能なサービスをご確認ください。 オーダーメイドのハーブ・スパイス製造サービス また、申請内容、仕向国、年間取扱量、微生物学的要件、包装形態、および目標納期を提出してください。.

証拠が明らかになれば、購入の決断は簡単です。.

信頼できる白コショウのサプライヤーであれば、そのロットがどのように製造、洗浄、処理、検査、梱包され、追跡されたかを正確に説明することができます。.

他のみんなは形容詞を売っている。.